在全球碳中和目標推動(dòng)下，新能源產(chǎn)業(yè)成為工業(yè)鋁型材增長(cháng)的核心引擎。2024年數據顯示，光伏、儲能及電動(dòng)汽車(chē)領(lǐng)域對鋁型材的用量同比提升23%，催生新一輪技術(shù)迭代。

光伏支架的結構革新
雙面發(fā)電組件普及推動(dòng)支架系統輕量化，主流采用6063-T6型材，單兆瓦光伏電站鋁材用量達12-15噸。創(chuàng )新點(diǎn)集中于：

• 可調傾角設計（15°-50°自適應），需保證型材在風(fēng)載40m/s下的抗彎強度≥180MPa

• 快速安裝卡扣系統，較傳統螺栓連接節省30%工時(shí)

動(dòng)力電池托盤(pán)的集成化挑戰
CTP（Cell to Pack）技術(shù)促使托盤(pán)向一體化成型發(fā)展，典型方案包括：

• 擠壓型材拼焊：6系鋁合金（6082為主）通過(guò)FSW摩擦攪拌焊接，減重40%但存在熱膨脹系數差異（鋁23.6×10??/℃ vs 鋼11.8×10??/℃）

• 型材+壓鑄混合結構：邊框采用6061型材，底部改用高壓壓鑄，成本增加25%但剛度提升50%

充電樁殼體的防護升級
歐盟CE認證新規要求戶(hù)外樁體防護等級達IP66，推動(dòng)型材設計變革：

• 多腔體防水結構（內部排水槽寬度≥5mm）

• 表面處理從普通陽(yáng)極氧化改為微弧氧化，耐鹽霧時(shí)間從1000小時(shí)提升至3000小時(shí)

據SMM統計，2025年全球新能源鋁型材市場(chǎng)規模將突破420萬(wàn)噸，中國占比達58%。不過(guò)，再生鋁應用比例不足（僅占35%）仍是行業(yè)痛點(diǎn)。

中亞鋁業(yè)工廠(chǎng)位于廣東省肇慶大旺高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區，鄰近亞洲工業(yè)城，是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)工業(yè)鋁型材、鋁合金門(mén)窗型材的一線(xiàn)企業(yè)品牌。廠(chǎng)區占地面積1008畝，項目總投資八千萬(wàn)美元，年產(chǎn)量達22萬(wàn)噸。

公司擁有2000多名員工，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員50多名。中亞鋁業(yè)產(chǎn)品品種與規格有十多個(gè)合金狀態(tài)，二萬(wàn)多種規格和六百多種表面顏色，幾乎囊括了所有民用建筑門(mén)窗、幕墻、裝飾鋁型材及工業(yè)鋁型材的品種和規格。

1、公司的產(chǎn)品主要有：鋁合金陽(yáng)極氧化型材、電泳涂裝型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、木紋型材、穿條隔熱型材、澆注隔熱型材、以及各種工業(yè)用鋁合金型材。

2、工廠(chǎng)生產(chǎn)設備齊全：有500噸到6000噸擠壓機共40臺，粉末/氟碳噴涂線(xiàn)10條，氧化電泳車(chē)間2間，深加工車(chē)間，模具中心，質(zhì)量檢測中心；環(huán)保節能熔鑄爐，鋁棒均質(zhì)爐，長(cháng)錠剪機，雙牽引機，拋光機，打砂機等新型設備。

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